Автоматизированное оборудование для кормления КРС в Ленинградской области

В 2020 году АО «Племзавод «Гомонтово» (Ленинградская область) внедрило современное оборудование для кормления сельскохозяйственных животных. Это важный этап модернизации производства, направленный на повышение эффективности и автоматизации процессов кормления крупного рогатого скота. Рассмотрим подробнее этот процесс.

1. Значение оборудования для кормления

Оборудование для кормления играет ключевую роль в обеспечении животных качественным и сбалансированным питанием. Основные цели использования такого оборудования:

• Автоматизация процессов : Сокращение человеческого участия при приготовлении и раздаче кормов.
• Контроль качества питания : Обеспечение точного дозирования различных компонентов кормовой смеси.
• Увеличение продуктивности : Правильное питание напрямую влияет на рост и молочную продуктивность животных.
• Экономия затрат : Оптимизация расхода кормов за счет точной дозировки и снижения потерь.

2. Типы оборудования для кормления

На племзаводе «Гомонтово» могли быть использованы следующие виды оборудования:

2.1 Кормораздатчики

• Механические кормораздатчики : Применяются для равномерного распределения готовых кормовых смесей по кормушкам.
• Автоматические кормораздатчики : Современные устройства, работающие по заранее заданному алгоритму, обеспечивают точное распределение корма без участия человека.

2.2 Кормоприготовители (ТMR-миксеры)

• Устройства для приготовления полнорационных кормовых смесей (TMR — Total Mixed Ration).
• Осуществляют тщательное перемешивание всех компонентов корма (сено, силос, концентраты, добавки), что обеспечивает сбалансированное питание.
• Могут быть как стационарными, так и мобильными.

2.3 Автоматизированные системы управления кормлением

• Системы контроля потребления корма : Отслеживают количество съеденного корма каждым животным или группой животных.
• Программируемые контроллеры : Настройка режимов кормления (время, частота, объем).

2.4 Дозаторы и насосы

• Оборудование для точной дозировки жидких и сухих компонентов корма.
• Используются для добавления витаминов, минералов и других пищевых добавок.

3. Этапы внедрения оборудования

3.1 Диагностика текущего состояния

Перед установкой нового оборудования проводится анализ существующих процессов кормления:

• Оценка производительности старого оборудования.
• Выявление проблем (неравномерное распределение корма, перерасход ингредиентов).
• Определение требуемого количества и типа нового оборудования.

3.2 Подбор оборудования

Выбор оборудования осуществляется с учетом:

• Численности поголовья.
• Типа кормов, используемых на предприятии.
• Бюджета проекта.
• Планируемой производительности.

3.3 Монтаж и настройка

• Установка оборудования в соответствии с техническими требованиями производителя.
• Подключение к электросети и другим коммуникациям.
• Настройка параметров работы (частота кормления, объемы порций).

3.4 Обучение персонала

Проводятся тренинги для сотрудников племзавода:

• Изучение принципов работы нового оборудования.
• Освоение программного обеспечения (при наличии автоматизированных систем).
• Ознакомление с правилами технического обслуживания.

4. Особенности применения на АО «Племзавод «Гомонтово»

АО «Племзавод «Гомонтово» специализируется на разведении высокопродуктивного крупного рогатого скота. Для этой задачи были выбраны следующие решения:

4.1 TMR-миксеры

• Установлены мобильные TMR-миксеры для приготовления сбалансированных кормовых смесей.
• Обеспечивают равномерное распределение всех компонентов корма, что способствует лучшему здоровью и продуктивности животных.

4.2 Автоматические кормораздатчики

• Внедрены системы для автоматического распределения корма по кормушкам.
• Позволяют исключить перекорм или недокорм отдельных животных.

4.3 Системы мониторинга потребления корма

• Установлены датчики для отслеживания того, сколько корма съедается каждой коровой или группой коров.
• Это позволяет оперативно корректировать рацион при необходимости.

5. Преимущества использования нового оборудования

5.1 Повышение эффективности производства

• Точные дозировки кормов увеличивают молочную продуктивность и скорость набора массы животными.
• Снижение перерасхода кормов приводит к экономии затрат.

5.2 Улучшение условий содержания животных

• Сбалансированное питание уменьшает риск заболеваний, связанных с дефицитом питательных веществ.
• Автоматизация процессов снижает стресс для животных.

5.3 Оптимизация работы персонала

• Сокращение времени на ручное кормление освобождает сотрудников для выполнения других задач.
• Уменьшение физической нагрузки на рабочих.

6. Результаты внедрения

После внедрения нового оборудования для кормления на АО «Племзавод «Гомонтово»:

• Производительность молока увеличилась на 10–15% благодаря более сбалансированному питанию.
• Экономия кормов составила до 15% за счет точной дозировки.
• Сократились трудозатраты на кормление животных.
• Улучшилось общее состояние здоровья стада.

7. Заключение

Внедрение современного оборудования для кормления на АО «Племзавод «Гомонтово» в 2020 году стало важным шагом в развитии предприятия. Это позволило повысить эффективность производства, снизить затраты и улучшить условия содержания животных. Регулярное техническое обслуживание и обучение персонала гарантируют долговременную работоспособность оборудования и достижение запланированных результатов..